JAKOŚĆ POPRZEZ CIĄGŁE DOSKONALENIE
Firma Bridgestone Europe dysponuje sześcioma
zakładami, które produkują różne typy opon w szerokim
asortymencie pod marką Bridgestone, Firestone oraz
innymi markami krajowymi. Wszystkie zakłady oponiarskie
BSEU posiadają wydany przez firmę Lloyds certyfikat
zgodności z normami jakości QS 9000, a niektóre
- zgodności z normą ISO/TS-16949. Zakłady zostały
w pełni zmodernizowane i działają w oparciu o filozofię
Kaizen ciągłego ulepszenia procesu produkcyjnego
we wszystkich obszarach - w tym w zakresie bezpieczeństwa,
jakości, wydajności i kosztów. Zakład w Puente
San Miguel, w północnej Hiszpanii, specjalizuje
się w produkcji materiałów do bieżnikowania. Stosowane
są tu te same zaawansowane technologie, co przy
wyrobie nowych opon, aby produkcja bieżników podwulkanizowanych
spełniała te same normy jakościowe. Dzięki temu
mogą być stosowane nawet złożone rozwiązania, jak
technologia podwójnej mieszanki (Cap & Base),
przy zagwarantowaniu takiego samego poziomu bezpieczeństwa
oraz tych samych parametrów, co w przypadku nowych
opon.
BADANIA I ROZWÓJ W CENTRUM TECHNICZNYM W EUROPIE
Znajdujący
się w pobliżu Rzymu ośrodek TCE (Technical Centre
Europe) stanowi siłę napędową działalności firmy
Bridgestone. To właśnie tu w przypadku opon do
samochodów osobowych stosowana jest nasza uznana
technologia Formuły 1. Tu również wykorzystuje
się innowacyjną technologię umożliwiającą jazdę
na przebitej oponie. Gwarantuje ona znacznie większy
poziom bezpieczeństwa. W tym ośrodku są opracowywane
i testowane do granic możliwości nowe opony i podwulkanizowane
bieżniki marki Bridgestone. Firma Bridgestone Europe
niedawno otworzyła nowe, nowoczesne centrum badawcze
(Bridgestone European Proving Ground) w miejscowości
Aprilia, niedaleko Rzymu. Zapewnia ono firmie najbardziej
zaawansowaną w Europie bazę do testów, które można
przeprowadzać bez przerwy przez cały rok.
WIODĄCA ROLA W FIRMIE
350 inżynierów, chemików, techników, osób zajmujących
się oceną badań i personelu pomocniczego w centrum
TCE jest odpowiedzialnych za trzy główne obszary:
-
Projektowanie, opracowywanie
i testowanie opon i podwulkanizowanych bieżników
do wszelkiego typu pojazdów,
-
Projektowanie procesów i urządzeń dla naszych
zakładów produkcyjnych,
-
Systemy jakości spełniające normy
QS-9000, ISO/TS-16949 oraz ISO-14001.
INFRASTRUKTURA I ZASOBY
W obrębie kompleksu o łącznej powierzchni 32 hektarów
znajdują się budynki o powierzchni mniej więcej
17 000 m2 stanowiące samowystarczalną infrastrukturę
dla procesów projektowania i wdrażania. Obejmuje
ona:
-
Laboratoria chemiczne, fizyczne
i techniczne do analizy materiałów na opony
i podwulkanizowane bieżniki,
- Oprogramowanie 3D CAD do projektowania i produkcji
form i opon,
- Pilotażowy zakład do produkcji
prototypów opon eksperymentalnych,
- Laboratorium do testowania nowych
opon i bieżników z bębnowymi stanowiskami
do kontroli,
- Teren do prób, gdzie przez cały
rok przeprowadzane są testy opon i pojazdów.
Dodatkowo firma Bridgestone testuje cały asortyment
opon na śnieg i lód na dalekiej północy Szwecji,
aby oferowane przez nią wyroby, zarówno nowe opony
jak i bieżniki, miały najlepsze parametry i spełniały najwyższe normy bezpieczeństwa.
PILOTAŻOWY ZAKŁAD BIEŻNIKOWANIA
W celu opracowywania i doskonalenia technologii
produkcyjnych oraz urządzeń do bieżnikowania firma
Bridgestone zorganizowała w fabryce bieżników Faderesa
w Madrycie zakład pilotażowy podwulkanizowanych
bieżników. Wspomniany zakład pilotażowy będzie
przede wszystkim wykorzystywany do prezentacji
zalet systemu bieżnikowania opon firmy Bridgestone
istniejącym i potencjalnym partnerom. Będą oni
mogli się tu przekonać, że teoria ma również zastosowanie
praktyczne, czego efektem jest wysoce wydajny i
z komercyjnego punktu widzenia realny model produkcyjny.